MSN EMAIL +86-373-3020456
Phone:+86-373-3020456
Mobil:86 15560181018
Fax:+86-0373-7720077
Msn:transfercar@msn.com
Email: sale@transfer-cart.com
Induction heating technology application for engineering machinery
Add Time:[2011-08-11 15:42:55]   Hits:1015    Print  Close

Induction heating technology application for engineering machinery

Induction heating takes use of electromagnetic induction method to make the heated material 

to generate electric current from within it. The induction heating relies on eddy current 

to give energy to heat. Induction heating system is basically consist of induction coil, 

AC power supply cabinet. According to different objects, heating coils are made of different shapes.

The coil is connected to AC supply which is provided for. Alternating current flows through the coil 

and produces alternating magnetic field across the heating workpiece. Eddy current  to produce the heat, 

is made with the magnetic field. Induction heating stems from the auto and tractor industry. 

Since it features heating efficiency high, speed, controllable and easy to realize mechanization and 

automation, etc.

Commonly most effective heat treatment process include: surface hardening, heat penetrating quenching, 

tempering and eliminate stress (low temperature), annealing and are normalizing (high temperature), 

seam annealing, powder metal sintering, etc. They are already applied for the melting, casting, elbow pipe, 

hot forging and surface heat treatment and other industries. 

In casting industry, deplexing cast iron is rapidly applied for. That is, by intermediate frequency furnace 

iron and alloy is modification through thermal insulation , ball mill iron or steel alloy is accurately 

cast. 

In forging, take induction heating to rapidly complete diathermanous material for hot forging, not only 

reduced the oxide skin loss and greatly increase the forging die life and material utilization ratio 

which can reach 85%. Forging surface roughness can be less than 50 μm.

In welding, quenching application, some foreign manufacturer devotes to the development of large power 

solidstate high frequency power supply. And also devotes to the development of full automation 

integrated heat-treatment system.

Every year in our country,10 million tons of cast needs to produce. However, Cupola furnace is still 
used for melting in foundry industry. General cast iron is main production. Small tonnage, 
Rapid change of temperature, component shaky and rejection ratio is high. Good manufacturer is  
6 - 15% rejection, and bad foundry is as high as 30%.

By Bill Wu  keyword: transfer cart  contact: haopingche@msn.cn  1143086749@qq.com 

Introduction | Enterprise culture | Leadership speech | Honors | Human resources | Events | Advice | Common Problem